作為數控裝置與機床本體重要的傳動(dòng)環(huán)節,立式數控銑床的伺服進(jìn)給系統發(fā)揮著(zhù)越來(lái)越大的作用,它主要由伺服控制電路、伺服驅動(dòng)裝置、機械傳動(dòng)機構及執行部件組成,主要是用于接受數控裝置發(fā)出的進(jìn)給速度和位移指令信號,并由伺服驅動(dòng)電路作轉換和放大后,經(jīng)伺服驅動(dòng)裝置(直流、交流伺服電機,功率步進(jìn)電機,電液壓脈沖馬達等)和機械傳動(dòng)機構,驅動(dòng)機床的工作臺、主軸頭架等執行部件實(shí)現工作進(jìn)給和快速移動(dòng)。
在實(shí)際操作中,我們要按照具體立式數控銑床的要求來(lái)對伺服進(jìn)給系統進(jìn)行選擇,具體的選擇原則如下:
1、低速、大轉矩
根據數控銑床的加工特點(diǎn),經(jīng)常在低速下進(jìn)行重切削。即在低速下進(jìn)給驅動(dòng)系統必須有大的轉矩輸出。
2、相應速度
為了保證輪廓切削形狀精度和低的加工表面粗糙度,除了要求有較高的定位精度外,還要有良好的快速響應響應特性,即要求跟蹤指令信號的響應更快。
3、精度要求
伺服系統必須保證機床的定位精度和加工精度。對于低檔型數控系統,驅動(dòng)控制精度一般為0.01mm;而對于高性能數控系統,驅動(dòng)控制精度為1μm甚至0.1μm
4、 調速范圍
調速范圍R是指生產(chǎn)機械要求電機能提供的zui高轉速與zui低轉速之比。在各種數控機床中,由于加工用刀具、被加工工件材質(zhì)及零件加工要求不同,為保證在任何情況下都能得到*切削條件,就要求進(jìn)給驅動(dòng)系統必須具有足夠寬的調速范圍。