產(chǎn)品簡(jiǎn)介:坎門(mén)機床CNC500立式數控車(chē)床采用機電液一體化立式結構設計,整體布局緊湊合理,外形美觀(guān),安裝、維修方便。立式裝夾工作,避免了臥式裝夾時(shí)由于工件重力而造成的圓度誤差,確保零件的圓度精度。
品牌 | 坎門(mén)機床/KACHI | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
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控制形式 | 數控 | 加工材質(zhì) | 鑄鐵,鋼鍛件,碳鋼件,合金鋼,木材,橡膠,塑料,UHWM,石材,陶瓷,石墨,亞克力,玻璃纖維,皮革,石棉,軟金屬,硬金屬,其他金屬材料,其他非金屬材料 |
工件最大加工直徑 | 500mm | 工件最大加工長(cháng)度 | 500mm |
主電機功率 | 11kw | 床身最大回轉直徑 | 630mm |
銷(xiāo)售區域 | 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 | 外形尺寸(長(cháng)×寬×高) | 2200*2300*3000mm |
機床自重 | 6000kg |
一、CNC500立式數控車(chē)床的用途和特性:
坎門(mén)機床CNC500立式數控車(chē)床采用機電液一體化立式結構設計,整體布局緊湊合理,外形美觀(guān),安裝、維修方便。立式裝夾工作,避免了臥式裝夾時(shí)由于工件重力而造成的圓度誤差,確保零件的圓度精度。由于工件自重,保證了工件與夾具 基準面準確、緊密接觸,使工件能獲得很高的定位精度和穩定的加工精度。該機床符合人體工程學(xué)的操作要求,全封閉式防護結構,有利于安全生產(chǎn),減少對生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的污染。
該機床主軸箱與床腳設計成一體,整體剛性好。主軸單元按高標準高剛度主軸單元設計,回轉精度高,抗震性好,具有較高的切削性能。兩軸導軌均采用高精度、重載荷直線(xiàn)滾動(dòng)導軌,以減少快速移動(dòng)時(shí)的磨擦阻力及溫升和熱變形,大幅度提高切削精度,提高快移速度,提升生產(chǎn)效率??v橫向采用滾珠絲桿傳動(dòng),耐磨性強,精度保持性好;動(dòng)態(tài)響應優(yōu)良,整機噪音低,工作環(huán)境宜人。適合加工各種短軸類(lèi)、盤(pán)類(lèi)和形狀復雜的零件。
二、CNC500的主要規格與參數:
三、CNC500的傳動(dòng)系統:
1.主軸傳動(dòng)系統:(見(jiàn)圖1)
主電機1由同步帶輪2、同步帶3、同步帶輪4和同步帶輪5通過(guò)同步帶6帶動(dòng)主軸同步帶輪7旋轉,從而實(shí)現主軸旋轉,主軸與主軸電機傳動(dòng)速比為1:4。
2.X向和Z向絲桿傳動(dòng)系統:(見(jiàn)圖2)
圖2 機床的傳動(dòng)系統
X向:通過(guò)伺服電機1,驅動(dòng)絲桿2轉動(dòng),經(jīng)螺母3螺母座4帶動(dòng)垂直拖板5而實(shí)現。
Z向:通過(guò)伺服電機6,驅動(dòng)絲桿7轉動(dòng),經(jīng)螺母8螺母座9帶動(dòng)小拖板10而實(shí)現。
四、CNC500的結構:
該機床由床腳、主傳動(dòng)減速裝置、主軸單元、排屑器、立柱、垂直拖板副、刀架、電氣控制系統及液壓系統、機床潤滑、機床冷卻、機床防護組成。主傳動(dòng)減速裝置裝在床腳左后上方,主傳動(dòng)經(jīng)兩級變速后使主軸可實(shí)現大轉矩低轉速要求,從而能滿(mǎn)足較大工件的加工。
五、CNC500的操作系統:
圖3 機床的操作系統
機床開(kāi)動(dòng)以前,應檢查所有轉動(dòng)件的潤滑,接通電源總開(kāi)關(guān),電源指示燈亮。本機床主電機的啟動(dòng)、變速,可用手動(dòng)按鈕控制,也可用微機程序控制。(見(jiàn)機床操縱圖3)
六、CNC500的保養與潤滑:
1.為保證機床的正常工作,在使用中應注意下列事項:
(1)機床使用潤滑脂(油)應定期添加潤滑脂(油)。
(2)所有潤滑點(diǎn)由自動(dòng)潤滑泵注入,必須保證潤滑泵油盒有油。
(3)床面上導軌必須保持清潔,每班工作結束后,應當仔細清除導軌上的鐵屑和冷卻液。
(4)加工鑄鐵前應將床面上的冷卻液擦干凈,鑄鐵件加工完畢后,應將鐵屑清除干凈。
2.機床應按期進(jìn)行潤滑(參照圖4)以保證機床的正常運轉,機床潤滑應遵循以下規定:
(1)機床潤滑液采用30號機械油潤滑,其粘度為3.81—4.95厘泊,潤滑油應用濾網(wǎng)濾凈后方可使用。
(2)各潤滑點(diǎn)均按潤滑周期加潤滑油和潤滑脂。
圖4 機械潤滑圖
七、CNC500的液壓系統:
液壓系統由液壓卡盤(pán)油缸和拖板平衡油缸組成,液壓系統裝在機床后部,為一獨立單元。油箱正面的液位計可以觀(guān)察油位高低。油箱上的風(fēng)冷卻器,對循環(huán)油液進(jìn)行強制冷卻,從而不使油液溫度過(guò)高,保證機床正常工作。為使液壓系統在狀態(tài)下工作,系統每工作3000h至5000h之后,應更換液壓油。液壓原理圖見(jiàn)圖5。
圖5 液壓原理圖
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